超聲波清洗機(jī)在養(yǎng)雞設(shè)備鏈條清洗中的應(yīng)用
養(yǎng)雞設(shè)備上用于運(yùn)送雞蛋的鏈條,由于長時間暴露在潮濕、多塵的環(huán)境中,且頻繁接觸雞蛋和雞的排泄物,極易沾染各種臟污。這些臟污不僅影響雞蛋的衛(wèi)生質(zhì)量,還可能成為疾病傳播的媒介。因此,定期對鏈條進(jìn)行徹底清洗至關(guān)重要。
超聲波清洗機(jī)在養(yǎng)雞設(shè)備鏈條清洗中的應(yīng)用過程大致如下:
1. **預(yù)處理**:首先,使用低壓水槍或氣槍對鏈條進(jìn)行初步?jīng)_洗,去除表面較大的污垢和殘留物,為超聲波清洗做準(zhǔn)備。
2. **超聲波清洗**:將鏈條浸入裝有清水或特定清洗劑的超聲波清洗槽中,開啟超聲波發(fā)生器。隨著高頻聲波的作用,鏈條上的微小污漬被迅速剝離并分散在清洗液中。
3. **漂洗與烘干**:清洗完成后,將鏈條轉(zhuǎn)移至漂洗槽進(jìn)行清水沖洗,以去除殘留的清洗劑。隨后,可通過熱風(fēng)烘干或自然風(fēng)干的方式,使鏈條迅速恢復(fù)干燥狀態(tài),避免細(xì)菌滋生。
圖片引用青島炬榮超聲波清洗試驗(yàn)現(xiàn)場
### 實(shí)際應(yīng)用案例與效果評估
某大型養(yǎng)雞場在引入超聲波清洗機(jī)后,對運(yùn)送雞蛋的鏈條進(jìn)行了為期一個月的對比試驗(yàn)。結(jié)果顯示,使用超聲波清洗機(jī)清洗的鏈條,其清潔度較傳統(tǒng)清洗方式提高了30%以上,細(xì)菌含量顯著降低。同時,由于清洗效率的提升,減少了人工清洗所需的時間和人力成本,提高了整體生產(chǎn)效率。此外,清洗后的鏈條表面光滑無殘留,有效降低了雞蛋在運(yùn)輸過程中的破損率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。