一、電路板清潔的重要性

電路板作為電子設(shè)備的核心組件，其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在長期使用過程中，電路板容易受到灰塵、油污、焊錫渣以及各種化學(xué)物質(zhì)的污染，這些污垢會降低電路板的絕緣性能，增加短路風(fēng)險，還可能導(dǎo)致散熱不暢，進(jìn)而影響電子元件的壽命和設(shè)備的整體性能。因此，保持電路板的清潔至關(guān)重要，而干冰清洗機(jī)在電路板清潔領(lǐng)域展現(xiàn)出了獨(dú)特的優(yōu)勢。

圖片引用青島炬榮客戶模具扳

二、干冰清洗機(jī)的工作原理

（一）干冰的特性

干冰是固態(tài)的二氧化碳，在常溫常壓下會直接升華，從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，這個過程中不產(chǎn)生液態(tài)。其升華溫度為 -78.5℃，這種低溫特性使得干冰在接觸到電路板表面的污垢時，能夠迅速使污垢脆化，降低其附著力，為后續(xù)的剝離過程創(chuàng)造有利條件。

（二）清洗過程詳解

干冰清洗機(jī)通過將干冰顆粒在高壓空氣的作用下加速，使其獲得足夠的動能，然后高速噴射到電路板表面。當(dāng)高速的干冰顆粒撞擊到污垢時，一方面，由于干冰極低的溫度，污垢會迅速收縮，與電路板表面的結(jié)合力減弱；另一方面，干冰顆粒在撞擊瞬間升華，體積瞬間膨脹，產(chǎn)生微爆效應(yīng)，這種沖擊力將污垢從電路板表面剝離下來。而且，升華后的二氧化碳?xì)怏w直接散發(fā)到空氣中，不會留下任何殘留物，確保了電路板的清潔度和電氣性能不受影響。整個清洗過程無需接觸電路板表面，避免了傳統(tǒng)清洗方式可能造成的機(jī)械損傷和短路風(fēng)險，特別適用于精密的電路板清洗作業(yè)。

三、清洗電路板膠點(diǎn)污垢的優(yōu)勢

（一）高效清潔能力

干冰清洗機(jī)在清洗電路板膠點(diǎn)污垢方面展現(xiàn)出了卓越的高效性。例如，在某電子制造企業(yè)的生產(chǎn)線上，原本采用傳統(tǒng)化學(xué)溶劑清洗電路板膠點(diǎn)污垢，每塊電路板的清洗時間約為 15 分鐘，且需要經(jīng)過多次清洗和烘干步驟才能達(dá)到一定的清潔標(biāo)準(zhǔn)。而引入干冰清洗機(jī)后，每塊電路板的清洗時間縮短至 5 分鐘以內(nèi)，生產(chǎn)效率大幅提升。這是因為干冰顆粒在高壓空氣的驅(qū)動下，能夠以高速撞擊膠點(diǎn)污垢，使其迅速從電路板表面剝離，同時干冰的升華過程也有助于帶走部分污垢，一次清洗就能達(dá)到甚至超越傳統(tǒng)多次清洗的效果，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益。

圖片引用青島炬榮干冰清洗機(jī)

（二）無損清潔特性

與傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械刮擦、化學(xué)腐蝕等相比，干冰清洗具有無損清潔的顯著優(yōu)勢。在對精密電路板進(jìn)行清洗時，傳統(tǒng)的機(jī)械刮擦清洗方式很容易刮傷電路板表面的線路和元件，導(dǎo)致電路板短路或性能下降；化學(xué)腐蝕清洗則可能會侵蝕電子元件的金屬引腳或絕緣層，降低其可靠性和使用壽命。而干冰清洗機(jī)利用干冰顆粒的低溫脆化和微爆效應(yīng)來去除污垢，整個過程不與電路板表面發(fā)生實(shí)質(zhì)性的摩擦和化學(xué)反應(yīng)，不會對電路板及其電子元件造成任何物理損傷，能夠完好地保護(hù)電路板的完整性和電子元件的性能，確保了電子設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，特別適用于對精度和穩(wěn)定性要求極高的電子設(shè)備電路板清洗工作。

（三）環(huán)保無污染優(yōu)勢

干冰清洗過程中，干冰由固態(tài)直接升華變?yōu)槎趸細(xì)怏w，不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，如廢水、廢氣、廢渣等污染物，對環(huán)境沒有負(fù)面影響。以一家每年需要清洗大量電路板的企業(yè)為例，如果采用傳統(tǒng)的化學(xué)溶劑清洗方法，每年將產(chǎn)生數(shù)噸含有化學(xué)溶劑的廢水，這些廢水需要經(jīng)過復(fù)雜且成本高昂的處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時還會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）等有害氣體，對大氣環(huán)境造成污染。而使用干冰清洗機(jī)后，除了少量自然存在于空氣中的二氧化碳外，沒有其他污染物排放，符合當(dāng)今社會對環(huán)保生產(chǎn)的嚴(yán)格要求，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，降低因環(huán)境污染而面臨的潛在法律風(fēng)險和環(huán)保成本，同時也為員工創(chuàng)造了一個更加健康、安全的工作環(huán)境。

四、干冰清洗機(jī)在電路板清洗中的應(yīng)用場景

（一）電路板生產(chǎn)環(huán)節(jié)

在電路板的生產(chǎn)過程中，從貼片、焊接到組裝的各個階段，都會產(chǎn)生各種污垢，如助焊劑殘留、錫珠、指紋以及灰塵等。這些污垢如果不及時清除，會影響電路板的電氣性能和可靠性，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)短路、斷路等故障。干冰清洗機(jī)能夠在生產(chǎn)線上快速、有效地去除這些污垢，確保每一塊電路板都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如，在某大型電子制造企業(yè)的電路板生產(chǎn)車間，采用干冰清洗機(jī)對剛完成焊接工序的電路板進(jìn)行清洗，不僅能將助焊劑殘留徹底清除，而且清洗后的電路板表面干凈整潔，無任何劃痕或損傷，大大提高了產(chǎn)品的良率和生產(chǎn)效率，同時減少了因污垢導(dǎo)致的廢品率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。

圖片引用青島炬榮干冰清洗現(xiàn)場

（二）電路板維修過程

當(dāng)電路板出現(xiàn)故障需要維修時，干冰清洗機(jī)可以發(fā)揮關(guān)鍵作用。維修人員通常需要對故障點(diǎn)進(jìn)行精確清潔，以便準(zhǔn)確判斷故障原因并進(jìn)行修復(fù)。傳統(tǒng)的清洗方法可能會對周圍的電子元件造成損壞，而干冰清洗機(jī)則能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位清洗，避免對其他正常元件產(chǎn)生影響。例如，在維修一塊因局部短路而失效的電路板時，維修人員使用干冰清洗機(jī)對短路區(qū)域進(jìn)行清洗，干冰顆粒精確地去除了短路點(diǎn)周圍的污垢和雜質(zhì)，同時完好地保護(hù)了附近的芯片、電阻、電容等元件，使得維修人員能夠清晰地看到線路連接情況，快速定位并修復(fù)了短路問題，成功恢復(fù)了電路板的正常功能，提高了維修的成功率和效率，縮短了設(shè)備停機(jī)時間，減少了因設(shè)備故障帶來的生產(chǎn)損失。

（三）電路板翻新領(lǐng)域

對于一些使用過的電路板，進(jìn)行翻新處理可以延長其使用壽命，降低成本。在翻新過程中，需要去除電路板表面的老化涂層、氧化層以及各種頑固污垢，為重新涂覆防護(hù)層和進(jìn)行必要的焊接修復(fù)創(chuàng)造良好的條件。干冰清洗機(jī)憑借其強(qiáng)大的清潔能力和無損特性，成為電路板翻新的理想選擇。例如，在一家專業(yè)從事電路板翻新業(yè)務(wù)的企業(yè)，通過使用干冰清洗機(jī)對大量廢舊電路板進(jìn)行處理，能夠高效地去除電路板表面的老化涂層和氧化層，使電路板煥然一新，經(jīng)過翻新后的電路板性能得到顯著提升，滿足了再次使用的要求，不僅減少了電子垃圾的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，還為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)價值，在環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益方面實(shí)現(xiàn)了雙贏。